Đĩa cắt nghiền vật liệu bằng hạt mài, sinh tia lửa, nhiệt và mạt nóng. Cưa vòng cắt bằng răng lưỡi, gần như không sinh tia lửa và giữ mép cắt nguội. Với công việc cắt ống thép trong khu vực có nguy cơ cháy, cắt trong nhà xưởng đang vận hành, hoặc cắt vật liệu không được phép nung nóng, khác biệt này quyết định máy nào được dùng chứ không phải máy nào nhanh hơn.
M18 CBS125-502 cắt được kim loại tấm và phôi trong tiết diện tới 125 x 125 mm với lưỡi dài 1.139,83 mm chạy ở tốc độ 116 mét mỗi phút. Tốc độ lưỡi thấp là đặc trưng của cưa vòng cắt kim loại: cắt chậm nhưng nguội, mép cắt vuông và ít bavia hơn nhiều so với đĩa cắt.
Ống Và Thép Hình Thì Đúng, Vật Liệu Mỏng Thì Cần Chọn Lưỡi Kỹ
Máy đúng việc khi cắt ống thép, thanh ren, thép hình và cáp treo ngay tại vị trí lắp đặt, đặc biệt trong nhà máy đang hoạt động nơi tia lửa là điều cấm. Với tiết diện tới 125 mm, máy xử lý được phần lớn ống và thanh trong hệ thống cơ điện.
Với vật liệu quá mỏng, phải chọn lưỡi có bước răng phù hợp: răng thưa quá sẽ móc vào thành mỏng và làm mẻ răng. Quy tắc chung là luôn có ít nhất ba răng tiếp xúc với vật liệu trong mỗi thời điểm. Cũng không nên ép máy đi nhanh — cưa vòng cắt bằng nhiều răng nhỏ, ép mạnh chỉ làm gãy răng chứ không nhanh hơn. Đây là thói quen khó bỏ nhất với thợ đã quen dùng đĩa cắt, và cũng là nguyên nhân chính khiến lưỡi cưa vòng hỏng sớm ở những tổ mới chuyển sang loại máy này.
Lưỡi Cưa Vòng Là Vật Tư Cần Phân Loại Theo Vật Liệu
Khi lập vật tư, phải chia lưỡi theo bước răng và theo nhóm vật liệu, đồng thời ghi rõ chiều dài lưỡi khi đặt hàng vì lưỡi sai chiều dài không lắp được. Nên dự phòng ít nhất một lưỡi thay thế đi cùng máy ra hiện trường, vì gãy lưỡi giữa công việc mà không có dự phòng là dừng cả tổ.
Đặc điểm của cưa vòng là khi một đoạn răng bị gãy, lưỡi vẫn chạy nhưng để lại vệt gợn trên mọi đường cắt sau đó và tải phân bố không đều làm lưỡi nhanh đứt. Vì vậy dấu hiệu cần dừng ngay là tiếng cắt đổi nhịp hoặc mặt cắt xuất hiện vệt sọc. Nguyên nhân phổ biến nhất là bắt đầu nhát cắt quá nhanh khi lưỡi chưa ổn định.
Ba thói quen giữ lưỡi bền: vào nhát cắt chậm rồi mới tăng, kẹp phôi chắc để không rung, và làm sạch mạt bám ở bánh dẫn lưỡi sau mỗi ca. Kiểm độ căng lưỡi theo hướng dẫn của nhà sản xuất, vì lưỡi quá căng hoặc quá chùng đều làm giảm tuổi thọ rõ rệt.
