Cấp phòng sạch được xác định bằng nồng độ hạt tối đa cho phép trên mỗi mét khối không khí, chia thành các cấp từ ISO 1 tới ISO 9, trong đó ISO 1 là sạch nhất. Với hạt từ 0,5 micromét trở lên, ISO 5 cho phép 3.520 hạt, ISO 7 cho phép 352.000 và ISO 8 cho phép 3.520.000 hạt.
Cách gọi cũ theo Class 100, Class 1.000 hay Class 10.000 thuộc một hệ tiêu chuẩn liên bang Hoa Kỳ đã bị huỷ bỏ. Ngành vẫn quy ước Class 100 tương ứng gần đúng với ISO 5, Class 1.000 với ISO 6 và Class 10.000 với ISO 7, nhưng đó là quy ước gần đúng chứ không phải phép quy đổi chính thức.
Điều này quyết định trực tiếp việc chọn loại găng. Dòng dệt thô chưa có lớp phủ phù hợp với các cấp lỏng hơn và với khu vực đệm. Đưa vào khu vực có cấp chặt thì phần nền dệt để hở trở thành nguồn phát sinh xơ và hạt, đúng thứ mà hệ thống lọc khí đang cố loại bỏ.
Nhóm việc phù hợp gồm thao tác tại phòng đệm và khu thay đồ, chuẩn bị và kiểm đếm vật tư trước khi chuyển vào, đóng gói cấp ngoài, sắp xếp kho vật tư sạch. Ở những vị trí đó, yêu cầu chính là giữ tay không chạm trực tiếp vào bề mặt chứ không phải kiểm soát hạt ở mức chặt.
Không đưa vào khu vực có cấp chặt hơn mức mà bộ phận kiểm soát nhiễm bẩn cho phép, và không dùng cho công đoạn cần độ bám cao vì sản phẩm chưa có lớp phủ ở vùng tiếp xúc. Cũng không dùng khi có hoá chất, dầu ngâm, cạnh cắt, bề mặt nóng hay phần mang điện.
Cần bỏ hẳn suy nghĩ rằng tên hàng có chữ phòng sạch thì mang đi đâu cũng được. Quyết định thuộc về bộ phận kiểm soát nhiễm bẩn và phải dựa trên cấp của từng khu vực, kèm danh sách loại vật tư được phép đi qua từng cửa, dán ngay tại chính cửa đó.
Yêu cầu chào hàng nên mở đầu bằng ba dữ kiện: cấp của từng khu vực, số người làm việc tại mỗi khu và nhịp thay găng của công đoạn. Khi có đủ ba dữ kiện này, các nhà cung cấp buộc phải chào đúng mức cần thiết thay vì chào loại rẻ nhất hoặc loại đắt nhất trong danh mục.
Tiếp đó nên yêu cầu bên chào hàng nêu rõ mức phù hợp của sản phẩm và bằng chứng đi kèm. Hai nhà cung cấp hoàn toàn có thể chào cùng một dòng hàng nhìn giống hệt nhau nhưng khác nhau ở phần số liệu, và phần số liệu mới là thứ doanh nghiệp thật sự trả tiền để có.
Một khoản hay bị bỏ sót trong dự toán: khi nâng cấp một khu vực từ mức lỏng lên mức chặt hơn, toàn bộ danh mục vật tư tiêu hao phải được rà lại chứ không chỉ hệ thống lọc khí. Bỏ qua bước này thì phần đầu tư vào thiết bị sẽ bị chính vật tư cũ làm hỏng kết quả.
Với dòng dệt không phủ, dấu hiệu quan trọng nhất không phải vết rách mà là tình trạng xơ. Khi mép cổ bung sợi, đầu ngón xù thành búi hoặc bề mặt nổi lông rõ so với đôi mới cùng lô, đôi găng cần được loại ngay dù nó vẫn còn nguyên vẹn và vẫn đeo vừa tay.
Lý do là mỗi sợi bung ra đều là một nguồn phát sinh hạt, và nó nằm đúng ở vị trí bàn tay chạm vào vật tư nhiều nhất. Ngoài ra vẫn giữ các mốc thông thường: mòn thủng ở lòng bàn tay, bung đường may kẽ ngón, và vết bẩn thấm sâu không làm sạch được.
Nếu có giặt lại thì làm theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất và kiểm tình trạng xơ sau mỗi lần. Cất nơi khô, thoáng, tránh nắng. Đơn vị trang bị đồng bộ quần áo và trang bị theo cấp phòng sạch nên đặt kèm găng dệt thô dùng trong khu kiểm soát theo cùng một chu kỳ.
| Màu sắc | Xám |
|---|---|
| Chất liệu | Polyester |
| Xuất xứ | Việt Nam |
