Không có đường may thì điểm yếu nằm ở ba chỗ khác, và ai cũng bỏ qua
Găng nhúng được tạo hình bằng cách nhúng khuôn vào hỗn hợp cao su rồi làm khô, nên nó là một khối liền không có mũi chỉ nào. Nhiều người mua coi đó là bảo đảm về độ kín. Đúng là không có đường may để rò, nhưng chính cách tạo hình ấy lại sinh ra ba vùng dày mỏng không đều nhau.
Vùng thứ nhất là đầu ngón, nơi cao su bao giờ cũng đọng dày nhất vì khuôn nhúng xuống theo chiều đó. Vùng thứ hai là kẽ giữa các ngón, nơi lớp cao su mỏng nhất và cũng chịu kéo căng nhiều nhất khi bàn tay nắm lại. Vùng thứ ba là mép miệng găng, chỗ thường được cuộn hoặc bo lại.
Hệ quả trực tiếp là con số độ dày ghi trên tài liệu không có nghĩa nếu không kèm vị trí đo. Hai mã cùng ghi một con số có thể khác nhau đáng kể ở lòng bàn tay hoặc ở kẽ ngón, và kẽ ngón mới là nơi thủng trước trong thực tế sử dụng.
Đôi găng liền khối này làm tốt việc gì và không nên bị giao việc gì
Kết cấu liền khối hợp với mọi thao tác mà nước và dung dịch có thể len vào: rửa chi tiết, xối rửa thiết bị, thao tác trong bể, dọn vệ sinh khu vực ướt. Nhóm găng cao su nhúng liền khối không đường may chính là nhóm phục vụ những việc kiểu đó.
Không dùng cho việc sửa chữa thiết bị chưa được cô lập nguồn. Bảo vệ chống điện giật thuộc một họ sản phẩm riêng, có cấp, phải thử điện trước khi cấp phát và có chế độ chứng nhận riêng; kết cấu liền khối không tạo ra bất kỳ đặc tính nào trong số đó.
Cũng không dùng cho việc khuân vác vật có cạnh sắc hay chi tiết có ba via. Ở những việc ấy điều cần là lớp nền chịu mài, và nên xem găng nền vải may từ mảnh cắt, vốn có kết cấu và cách hỏng hoàn toàn khác với hàng nhúng.
Ba phép soi làm được ngay tại kho khi nhận lô hàng
Phép thứ nhất là soi ngược sáng. Giơ từng chiếc lên nguồn sáng và nhìn vùng kẽ ngón: chỗ nào sáng hơn hẳn phần còn lại là chỗ cao su mỏng bất thường. Chỉ cần vài chiếc lấy ngẫu nhiên trong mỗi thùng là đủ để nhận ra một lô có vấn đề về độ đồng đều.
Phép thứ hai là kéo giãn nhẹ bằng hai tay ở vùng kẽ ngón và mép miệng găng rồi thả ra, xem cao su có trở về hình dạng cũ không. Phép thứ ba là bóp nhẹ đầu ngón để cảm nhận độ dày, so giữa các chiếc trong cùng thùng và giữa các thùng khác nhau.
Ba phép này không thay được thử nghiệm phòng thí nghiệm, nhưng chúng bắt được đúng loại lỗi hay gặp nhất ở hàng nhúng: lô sau không giống lô trước. Ghi kết quả vào biên bản nhận hàng, kèm ngày và tên người kiểm, để lần đặt sau có căn cứ mà so.
Kẽ ngón hỏng trước, nên hãy kiểm kẽ ngón trước
Trong sử dụng hằng ngày, thứ tự hỏng của hàng nhúng khá ổn định: kẽ ngón trước, rồi tới lòng bàn tay chỗ hay tì, cuối cùng mới tới đầu ngón. Vì vậy quy trình kiểm cuối ca nên bắt đầu từ kẽ ngón thay vì từ đầu ngón như thói quen thông thường.
Các dấu hiệu bắt buộc loại bỏ vẫn là những dấu hiệu quen thuộc: rách, thủng, vết cắt, hạt rắn găm vào cao su, cùng với cao su phồng, bết tay, cứng đơ, nhũn xuống hay mất đàn hồi. Một chiếc có vấn đề thì loại luôn chiếc còn lại vì hai chiếc đã dùng chung điều kiện.
Rửa sạch, phơi cho khô kiệt nước cả trong lẫn ngoài, cất khu vực khô ráo và râm, cách ly với dầu, dung môi và nắng gắt, giữ phẳng không gấp. Một lô hàng được soi kỹ ngay lúc nhập thường tiết kiệm hơn nhiều so với việc phát hiện vấn đề khi hàng đã phát hết xuống các tổ và chi phí thu hồi đã nhân lên nhiều lần.
