Chất liệu: cao su tự nhiên
Ưu điểm: nhẹ, bền, thoải mái, phòng sạch, chống tĩnh điện hiệu quả
Lớp bột trên găng cao su ngày trước tồn tại vì một lý do kỹ thuật thuần tuý: giúp bàn tay ẩm xỏ vào nhanh mà không bị bó. Khi bột bị loại khỏi các khu vực nhạy cảm, nhà sản xuất buộc phải xử lý bề mặt vật liệu để giảm ma sát, và dòng ghi chlorine thuộc nhóm đã xử lý đó.
Kết quả nhìn thấy được là bề mặt hai mặt được làm đồng đều, nên chiếc găng đeo được cả hai chiều mà không phải phân biệt trái phải. Với những dây chuyền phải thay găng nhiều lần trong ca, chi tiết tưởng nhỏ này rút ngắn đáng kể thời gian đứng chờ tại điểm cấp phát.
Điều cần nói thẳng là chữ không bột trên bao bì vẫn chỉ là công bố của nhà sản xuất. Bộ tiêu chuẩn dành cho găng y tế có hẳn phép thử dư lượng bột áp dụng cho hàng công bố không bột, nên bên mua hoàn toàn có cơ sở để yêu cầu kết quả thử của chính lô được giao.
Nhóm việc phù hợp gồm các thao tác khô trong khu vực có kiểm soát nhiễm bẩn: lắp ráp, kiểm ngoại quan, chia và đóng gói, thao tác trong phòng thí nghiệm, và các công đoạn của nhóm hàng tiếp xúc thực phẩm nơi vết tay và mảnh vụn là thứ phải chặn.
Không dùng cho thao tác ngâm trong dung môi, dầu hay dung dịch tẩy mạnh, vì đây là hàng mỏng dùng một lần và không đi kèm bảng thời gian xuyên thấm cho từng hoá chất. Cũng không dùng ở nơi có vật sắc, bề mặt nóng hoặc phần mang điện, ba nhóm nguy cơ nằm ngoài phạm vi sản phẩm.
Ngược lại, cần loại hẳn hàng còn bột ra khỏi những khu vực vừa kể. Bột chính là hạt, mà hạt là thứ toàn bộ hệ thống kiểm soát nhiễm bẩn được dựng lên để loại bỏ. Việc để lẫn một thùng hàng có bột vào kho khu sạch có thể xoá sạch công sức của cả quy trình vệ sinh.
Trong yêu cầu chào hàng nên có hai dòng: phương pháp xử lý bề mặt đã áp dụng, và kết quả thử dư lượng bột của lô. Hai dòng này khiến các nhà cung cấp phải trả lời bằng tài liệu thay vì bằng lời, và giúp bên mua so sánh những chào hàng nhìn bề ngoài giống hệt nhau.
Cách xử lý bề mặt cũng ảnh hưởng tới cảm giác cầm nắm và độ bám khi tay hơi ẩm, mà điều này thì không đọc được trên giấy. Nên phát mẫu cho đúng tổ sẽ dùng, thử trong ít nhất một tuần ở đúng công đoạn thật, rồi mới chốt số lượng cho hợp đồng dài hạn.
Phần đóng gói cần được ghi vào đơn hàng thay vì để mặc: số chiếc mỗi hộp, số hộp mỗi thùng, cách in số lô và ngày sản xuất lên bao bì. Thiếu số lô in trên hộp thì mọi việc truy vết về sau đều phải dựa vào trí nhớ của người thủ kho, và đó không phải một hệ thống.
Vì là hàng mỏng, các dấu hiệu hỏng xuất hiện sớm và dễ thấy: rách mép, thủng đầu ngón, xước dài trên thân, hoặc bề mặt chuyển sang dính tay và bết lại. Riêng trạng thái dính là dấu hiệu vật liệu đã bị tác động chứ không phải bẩn bám, nên không xử lý bằng cách lau.
Chiếc đã tháo ra thì bỏ, không xỏ lại lần hai. Hộp đã bóc cần đóng kín sau mỗi lần lấy và để đúng vị trí quy định, vì lớp trên cùng của một hộp mở phơi ngoài sẽ bám bụi và đi thẳng vào công đoạn kế tiếp mà không ai kiểm lại được.
Cất ở nơi khô, mát, tránh nắng chiếu trực tiếp và tránh xa dầu, dung môi cùng nguồn nhiệt. Với đơn vị dùng liên tục, đặt định kỳ găng không bột cho khu vực sạch theo mức tiêu thụ thực tế sẽ giữ được sự đồng nhất giữa các lô trong cùng một quý.
| Màu sắc | Trắng |
|---|---|
| Chất liệu | Cao su thiên nhiên |
| Xuất xứ | Việt Nam |
