Giá đặc biệt2.325.000 ₫Giá thông thường2.906.250 ₫
Công suất đầu vào định mức 950 W Tốc độ không tải: 600 - 2100 vòng/phút Ren trục bánh mài M14 Đá bọt đánh bóng, đường kính 180 mm Kích thước dụng cụ ( rộng x dài x cao) 118 mm x 325 mm x 224 mm Trọng lượng 2,3 kg
GPO 950 là máy đánh bóng, Bosch gọi là polisher, không phải máy mài góc như tên cũ của mã DCT0026 từng ghi. Sự khác biệt không nằm ở hình dáng bên ngoài mà nằm ở hộp số và dải tốc độ: máy có công suất 950 W, tốc độ điều chỉnh vô cấp từ 600 tới 2.100 vòng mỗi phút, đế gắn phớt đường kính 180 mm, đầu trục ren M14, khối lượng 2,3 kg, có mạch khởi động mềm.
Đánh bóng và mài là hai việc khác nhau
Máy mài góc lấy vật liệu đi. Máy đánh bóng phân phối một lớp hợp chất mỏng và dùng ma sát để làm phẳng những vết xước cực nhỏ, mục tiêu là mặt phản chiếu chứ không phải mặt phẳng. Vì mục tiêu khác nên yêu cầu kỹ thuật cũng khác hẳn. Máy đánh bóng phải chạy chậm, tốc độ cao sẽ sinh nhiệt cục bộ làm cháy sơn hoặc làm chảy lớp phủ. Máy đánh bóng cũng cần momen xoắn lớn ở vòng quay thấp để phớt không bị dừng lại khi ép xuống mặt phôi.
Dùng máy mài góc thay máy đánh bóng là lỗi rất phổ biến ở xưởng nhỏ, và hậu quả thường thấy là những vệt xoáy hình lò xo trên nắp ca pô hoặc mảng sơn mờ đục thành vòng tròn. Ngược lại, gắn đĩa mài lên máy đánh bóng thì mài không nổi vì thiếu tốc độ. Nếu công việc cần cả hai chức năng thì phải có hai máy, tham khảo các dòng còn lại trong dụng cụ cầm tay đánh bóng bề mặt.
Dải 600 tới 2.100 vòng và tác dụng của khởi động mềm
Khoảng tốc độ rộng cho phép chia công việc thành nhiều bước. Bước cắt hợp chất thô, phá vết xước sâu, thường chạy ở nửa trên của dải. Bước hoàn thiện, tạo độ trong cho lớp sơn, chạy ở nửa dưới cùng phớt mềm hơn. Người thợ có kinh nghiệm dùng nút điều chỉnh liên tục trong một lượt: mở tốc lên khi hợp chất còn ướt, hạ tốc dần khi hợp chất khô lại để không kéo bột hợp chất thành vệt.
Mạch khởi động mềm giải quyết một vấn đề rất thực tế. Nếu máy giật lên tốc độ tối đa ngay khi bấm cò, lượng hợp chất trên phớt sẽ bị ly tâm bắn tung ra bốn phía, phần thì mất, phần thì dính lên kính và gioăng cao su rất khó gỡ. Khởi động mềm cũng làm giảm cú giật vào cổ tay lúc phớt đã áp xuống mặt phôi mà máy chưa quay.
Hoá chất đánh bóng và làn da bàn tay
Đây là nhóm việc mà rủi ro sức khoẻ đến từ chất lỏng chứ không từ bụi. Hợp chất đánh bóng, dung dịch tẩy nhựa đường, dung môi làm sạch bề mặt trước khi phủ bóng đều là hỗn hợp hoạt động, tiếp xúc lặp lại làm khô da, nứt kẽ ngón và gây viêm da tiếp xúc ở người có cơ địa nhạy. Cái khó là các sản phẩm này không gây rát ngay, nên người thợ không có cảm giác cần bảo vệ trong những tuần đầu.
Lớp chặn đơn giản nhất là găng tay kín nước, chọn theo dung môi trong nhóm găng tay cao su tiếp xúc hoá chất đánh bóng, và thay ngay khi thấy ngấm chứ không rửa lại dùng tiếp. Với xưởng đánh bóng cả ngày, hợp chất bắn thành sương phủ lên áo và ngấm qua vải, nên áo liền thân hoặc yếm kín nước trong nhóm quần áo bảo hộ chống hoá chất dạng lỏng là mức trang bị nên có. Thêm một điểm nhỏ nhưng hiệu quả: bố trí chỗ rửa tay bằng nước sạch ngay tại vị trí làm việc, người thợ mới thực sự rửa tay giữa các lượt.
Đế 180 mm, ren M14 và cách chọn phớt
Ren M14 là chuẩn phổ thông nên đế và phớt dễ tìm, nhưng đường kính đế 180 mm đòi hỏi mặt phôi phải tương đối rộng và đều. Đế lớn cho năng suất cao trên nắp máy, mui, cánh cửa xe hoặc mặt đá sàn, còn ở những vùng cong gấp và hẹp như trụ kính, hốc tay nắm thì nó không áp đều được, phải chuyển sang đế nhỏ hơn hoặc làm tay.
Về phớt, nguyên tắc chung là đi từ cứng tới mềm và không bao giờ dùng lẫn phớt của hai bước khác nhau. Một sợi hợp chất thô còn sót trong lòng phớt hoàn thiện sẽ để lại vệt xước mà mắt chỉ thấy được khi hong đèn nghiêng. Giặt phớt sau mỗi buổi, phơi khô hoàn toàn trước khi cất, và ghi nhãn rõ từng chiếc theo bước sử dụng.
