Găng Tay Chịu Nhiệt

Nhiệt Đến Tay Theo Bốn Đường, Không Phải Một

Sai lầm gốc khi mua găng chịu nhiệt là hỏi một câu duy nhất "chịu được bao nhiêu độ". Không có con số đó, vì nhiệt truyền tới bàn tay theo nhiều đường khác nhau và mỗi đường cần một cấu trúc găng khác nhau. Cầm chi tiết nóng là nhiệt tiếp xúc. Đứng cạnh lò mở cửa là nhiệt bức xạ. Luồng khí nóng phả ra là nhiệt đối lưu. Xỉ hàn bắn vào mu bàn tay là giọt kim loại nóng.

Một chiếc găng da dày có thể rất tốt với nhiệt tiếp xúc mà kém với nhiệt bức xạ. Một chiếc găng aramid mỏng có thể chịu tia lửa tốt mà không cầm nổi phôi nóng quá vài giây. Vì vậy bước đầu tiên luôn là mô tả đúng công việc chứ không phải chọn theo độ dày.

Ba nhóm việc thường gặp trong danh mục này là hàn cắt kim loại, thao tác lò nung cùng khuôn đúc, và bếp công nghiệp cùng lò bánh. Nhóm hàn cần chống giọt kim loại và tia lửa. Nhóm lò cần chống nhiệt bức xạ và tiếp xúc. Nhóm bếp cần chịu nhiệt tiếp xúc kèm khả năng chịu ẩm, và đây là chỗ nhiều loại găng chịu nhiệt không đáp ứng được.

Đọc Đủ Sáu Chỉ Số EN 407 Theo Đúng Thứ Tự

EN 407 in sáu ký tự cạnh biểu tượng ngọn lửa, theo thứ tự cố định: khả năng chống cháy, nhiệt tiếp xúc, nhiệt đối lưu, nhiệt bức xạ, giọt kim loại nóng cỡ nhỏ, và kim loại nóng chảy lượng lớn. Đọc từ trái sang phải và đối chiếu đúng vị trí với nguy cơ thật của vị trí làm việc.

Bản EN 407:2020 có một thay đổi rất đáng lưu ý: tiêu chuẩn tạo hẳn biểu tượng riêng cho găng không chống cháy, dạng ký tự X ở vị trí đầu. Nghĩa là một chiếc găng hoàn toàn có thể có chỉ số nhiệt tiếp xúc, nhiệt đối lưu, nhiệt bức xạ và kim loại nóng chảy mà không có bất kỳ khả năng bảo vệ nào trước ngọn lửa. Nếu công việc có nguy cơ bén lửa vào găng, phải nhìn đúng vị trí đầu tiên.

Cảnh báo thứ hai cũng từ bản 2020: găng theo EN 407 không dành để dùng trong điều kiện ẩm ướt cho mục đích chống nhiệt. Khi phép thử tháo găng chỉ được thực hiện trong điều kiện khô, nhà sản xuất bắt buộc phải ghi cảnh báo đó lên tài liệu. Đây là lý do trực tiếp khiến găng chịu nhiệt công nghiệp không phù hợp cho khâu nhấc nồi nước sôi trong bếp.

Ví dụ đọc mã thực tế: một mẫu găng bảo hộ nhiệt công bố EN 407 với bắt cháy mức 4, nhiệt tiếp xúc mức 1, nhiệt đối lưu mức 3, nhiệt bức xạ mức 1 và giọt kim loại nhỏ mức 2. Mã này rất mạnh về chống cháy và đối lưu, nhưng nhiệt tiếp xúc chỉ mức 1, tức là không phải loại để cầm phôi nóng lâu.

Găng Thợ Hàn Theo EN 12477 — Type A Hay Type B

Riêng găng cho thợ hàn có tiêu chuẩn riêng là EN 12477, chia hai loại theo hướng đánh đổi rõ ràng. Type A đặt yêu cầu cao hơn về chịu nhiệt, còn Type B đặt yêu cầu cao hơn về độ khéo léo. Chọn loại nào phụ thuộc phương pháp hàn chứ không phụ thuộc sở thích.

So sánh cụ thể giữa hai loại: bắt cháy Type A cần mức 3 còn Type B mức 2; nhiệt tiếp xúc cả hai cùng mức 1; nhiệt đối lưu Type A cần mức 2 còn Type B không đặt yêu cầu; giọt kim loại nhỏ Type A mức 3 còn Type B mức 2; ngược lại về khéo léo thì Type A chỉ cần mức 1 trong khi Type B đòi mức 4. Bộ tiêu chuẩn này không có dòng yêu cầu về nhiệt bức xạ.

Quy tắc thực dụng: hàn hồ quang tay và hàn MAG sinh nhiều xỉ bắn thì chọn Type A. Hàn TIG cần điều khiển que hàn chính xác bằng đầu ngón thì chọn Type B, chấp nhận mức chống nhiệt thấp hơn vì lượng xỉ bắn ít hơn nhiều.

EN 12477 còn quy định chiều dài tối thiểu theo cỡ: cỡ 6 là 300 mm, cỡ 7 là 310, cỡ 8 là 320, cỡ 9 là 330, cỡ 10 là 340 và cỡ 11 là 350 mm. Đây là con số nên kiểm khi nhận hàng, vì găng hàn ngắn hơn chuẩn sẽ hở cổ tay đúng vùng dễ bị xỉ rơi vào nhất.

Vật Liệu, Đường May Và Điểm Kiểm Khi Nhận Lô

Da bò xẻ là vật liệu chủ lực cho găng hàn nhờ chắn được nhiệt, lửa, tia lửa và xỉ hàn văng ra. Sợi aramid dùng cho găng lò và găng bếp công nghiệp vì chịu nhiệt tốt mà vẫn dệt mỏng được. Một số mẫu kết hợp cả hai, dùng da ở lòng bàn tay và dệt aramid ở mu để cân bằng giữa chống tiếp xúc và độ thoáng.

Đường may là chi tiết quyết định tuổi thọ thật của găng hàn. Mẫu chuyên dụng dùng kiểu may welted khâu bằng chỉ Kevlar để chỉ không cháy đứt trước khi lớp da hỏng. Khi nhận lô, hãy kiểm đúng ba điểm: chỉ khâu có phải loại chịu nhiệt không, đường may ở đầu ngón có bị lộ ra ngoài không, và chiều dài ống có đủ theo bảng cỡ không.

Cỡ vẫn đo theo chu vi lòng bàn tay như các nhóm khác, quấn thước cách khe giữa ngón cái và ngón trỏ 20 mm. Nhưng với găng hàn nên chọn rộng hơn nửa cỡ vì thợ thường đeo lót cotton bên trong để thấm mồ hôi và để tháo găng nhanh khi có xỉ rơi vào.

Dấu Hiệu Phải Thay Và Nhóm Trang Bị Đi Kèm

Dấu hiệu loại bỏ ngay gồm chỉ khâu đã cháy đứt dù da còn nguyên, vết cháy xuyên thành lỗ nhỏ ở mu bàn tay, da cứng giòn và nứt khi gập, lót trong bết cứng vì mồ hôi, và găng aramid bị xù sợi thành búi. Riêng chỉ cháy là dấu hiệu nguy hiểm nhất vì găng sẽ bung ra dưới lực kéo dù nhìn bên ngoài còn tốt.

Về bảo quản, để nơi khô thoáng, không xếp chồng nặng lên găng da làm gãy nếp, không giặt máy và không sấy nóng. Găng dính dầu mỡ phải loại bỏ chứ không rửa lại, vì dầu bám trên găng chống nhiệt là nguồn bén lửa.

Găng chỉ là một phần của bộ trang bị cho vị trí nhiệt. Thợ hàn cần thêm bộ đồ thợ hàn và ở khu vực có kim loại nóng rơi xuống chân thì cần ủng chịu xỉ hàn. Nếu nguy cơ chính lại là cạnh sắc chứ không phải nhiệt, hãy chuyển sang nhóm găng da cơ khí.

Ba kiểu truyền nhiệt cần ba câu trả lời khác nhau, nên khi đặt hàng phải nói rõ tay chạm vào vật nóng, đứng gần khối nóng, hay làm giữa luồng khí nóng. Đôi đúng cho kiểu này có thể kém hẳn ở kiểu kia, và bảng ký hiệu trên găng chấm riêng từng kiểu chứ không cho một điểm chung. Bộ phận nhiệt thường nằm cạnh công đoạn cắt gọt và kho lạnh, nên khi lập định mức cho cả xưởng có thể xem toàn bộ dải găng tay bảo hộ để không bỏ sót nguy cơ nào.